1. ደረጃ አንድ፡ ማቅለጥ
አልሙኒየም የሚመረተው በኢንዱስትሪ ደረጃ ኤሌክትሮላይዝስን በመጠቀም ሲሆን የአሉሚኒየም ማቅለጫዎች በብቃት ለማስኬድ ብዙ ኃይል ያስፈልጋቸዋል። ማቅለጫዎች ብዙውን ጊዜ ከዋና ዋና የኃይል ማመንጫዎች አጠገብ የሚገኙት ለኃይል ፍላጎታቸው ምክንያት ነው። የኃይል ዋጋ መጨመር ወይም አልሙኒየምን ወደ ከፍተኛ ደረጃ ለማጣራት የሚያስፈልገው የኃይል መጠን የአሉሚኒየም ሽቦዎችን ወጪ ይጨምራል። በተጨማሪም፣ የተሟሟ አልሙኒየም ተለያይቶ ወደ መሰብሰቢያ ቦታ ይሄዳል። ይህ ዘዴ ከፍተኛ የኃይል ፍላጎቶች አሉት፣ ይህም የአሉሚኒየም ገበያ ዋጋንም ይነካል።
2. ደረጃ ሁለት፡ ሆት ሮሊንግ
ሙቅ ማንከባለል የአሉሚኒየም ንጣፍን ለማቅለል በብዛት ከሚጠቀሙባቸው መንገዶች አንዱ ነው። በሞቃት ማንከባለል፣ ብረት እንደገና ከመታደስ ነጥብ በላይ እንዲሞቅ እና ቅርፁን የበለጠ እንዲቀርጽ ይደረጋል። ከዚያም፣ ይህ የብረት ክምችት በአንድ ወይም ከዚያ በላይ በሆኑ ጥንዶች ውስጥ ያልፋል። ይህ የሚደረገው ውፍረትን ለመቀነስ፣ ውፍረቱ ወጥ እንዲሆን እና የሚፈለገውን የሜካኒካል ጥራት ለማግኘት ነው። የአሉሚኒየም ኩይል የሚፈጠረው ሉህ በ1700 ዲግሪ ፋራናይት በማስኬድ ነው።
ይህ ዘዴ የብረቱን መጠን ቋሚ አድርጎ በመያዝ ተገቢውን የጂኦሜትሪክ መለኪያዎች እና የቁሳቁስ ባህሪያት ያላቸውን ቅርጾች ማምረት ይችላል። እነዚህ ስራዎች እንደ ሳህኖች እና ወረቀቶች ያሉ ከፊል የተጠናቀቁ እና የተጠናቀቁ እቃዎችን በማምረት ረገድ ወሳኝ ናቸው። ሆኖም፣ የተጠናቀቁ የተጠቀለሉ ምርቶች ከቀዝቃዛ የተጠቀለሉ ኮይሎች የሚለያዩት ከታች በተገለጸው መሰረት ሲሆን ይህም በገጽታ ላይ ባሉ ጥቃቅን ፍርስራሾች ምክንያት ተመሳሳይ የሆነ ውፍረት ስላላቸው ነው።
3. ደረጃ ሶስት፡ ቀዝቃዛ ሮሊንግ
የብረት ቁርጥራጮችን ቀዝቃዛ ማንከባለል የብረት ሥራ ዘርፍ ልዩ ክፍል ነው። የ"ቀዝቃዛ ማንከባለል" ሂደት አልሙኒየምን ከዳግም ማንከባለል የሙቀት መጠኑ በታች በሆነ የሙቀት መጠን በሮለሮች ውስጥ ማስገባትን ያካትታል። ብረቱን መጭመቅ እና መጭመቅ የምርት ጥንካሬውን እና ጥንካሬውን ይጨምራል። ቀዝቃዛ ማንከባለል የሚከሰተው በስራ-ጠንካራ የሙቀት መጠን (ከቁሳቁስ ዳግም ማንከባለል የሙቀት መጠን በታች ባለው የሙቀት መጠን) ሲሆን ሙቅ ማንከባለል የሚከሰተው ከሥራ-ጠንካራ የሙቀት መጠን በላይ ነው - ይህ በሙቅ ማንከባለል እና በቀዝቃዛ ማንከባለል መካከል ያለው ልዩነት ነው።
ብዙ ኢንዱስትሪዎች ቀዝቃዛ ሮሊንግ በመባል የሚታወቀውን የብረት ሕክምና ሂደት በመጠቀም የተፈለገውን የመጨረሻ መለኪያ ያለው ስትሪፕ እና ሉህ ብረት ለማምረት ይጠቀማሉ። ጥቅሎቹ ብዙውን ጊዜ የሚሞቁ ሲሆን አልሙኒየም የበለጠ እንዲሠራ ለማድረግ ደግሞ ቅባቱ ጥቅም ላይ ይውላል፣ እና የአልሙኒየም ስትሪፕ ከጥቅሎቹ ጋር እንዳይጣበቅ ለመከላከል ቅባት ጥቅም ላይ ይውላል። ለአሠራር ጥሩ ማስተካከያ፣ የጥቅሎቹ እንቅስቃሴ እና ሙቀት ሊለወጥ ይችላል። ቀደም ሲል ትኩስ ሮሊንግ የተደረገለት የአሉሚኒየም ስትሪፕ እና ሌሎች ሂደቶች፣ ጽዳት እና ማከምን ጨምሮ፣ በአሉሚኒየም ኢንዱስትሪ ውስጥ በቀዝቃዛ ወፍጮ ሮሊንግ መስመር ውስጥ ከመግባቱ በፊት ወደ ክፍል ሙቀት ይቀዘቅዛል። አልሙኒየም በሳሙና በማጠብ ይጸዳል እና ይህ ሕክምና የአሉሚኒየም ሽቦውን ቀዝቃዛ ሮሊንግን ለመቋቋም በቂ ጥንካሬ እንዲኖረው ያደርገዋል።
እነዚህ የዝግጅት ደረጃዎች ከተስተካከሉ በኋላ፣ ጠርዞቹ በሮለሮች ውስጥ ተደጋጋሚ መተላለፊያ ይደረግባቸዋል፣ ይህም ውፍረት ቀስ በቀስ ይቀንሳል። የብረቱ የላቲስ ፕላኖች በሂደቱ ውስጥ ይስተጓጎላሉ እና ይወገዳሉ፣ ይህም ጠንካራ እና ጠንካራ የመጨረሻ ምርት ያስገኛል። ቀዝቃዛ ማንከባለል አልሙኒየምን ለማጠንከር በጣም ታዋቂ ከሆኑ ዘዴዎች አንዱ ነው ምክንያቱም የተፈጨ እና በሮለሮች ውስጥ የሚገፋ በመሆኑ የአሉሚኒየምን ውፍረት ይቀንሳል። ቀዝቃዛ ማንከባለል ዘዴ የአሉሚኒየምን ውፍረት እስከ 0.15 ሚሜ ድረስ ሊቀንስ ይችላል።
4. ደረጃ አራት፡ ማቃጠል
የማቅለጫ ሂደት አንድን ቁሳቁስ የበለጠ ለስላሳ እና ግትር ለማድረግ በዋናነት የሚያገለግል የሙቀት ሕክምና ነው። የሚተከለው ቁሳቁስ በክሪስታል መዋቅር ውስጥ የመንቀጥቀጥ መቀነስ ይህንን የጥንካሬ እና የመተጣጠፍ ለውጥ ያስከትላል። የተሰበረ ውድቀትን ለማስወገድ ወይም አንድን ቁሳቁስ ለቀጣይ ስራዎች የበለጠ ተግባራዊ ለማድረግ፣ ማቅለጫ ብዙውን ጊዜ የሚከናወነው አንድ ቁሳቁስ የማጠናከሪያ ወይም የቀዝቃዛ የአሠራር ሂደት ከተደረገ በኋላ ነው።
የክሪስታል እህል አወቃቀሩን ውጤታማ በሆነ መንገድ ዳግም በማስጀመር፣ ማኒሊንግ የሚንሸራተቱ መስመሮችን ወደነበረበት ይመልሳል እና ያለ ከፍተኛ ኃይል ክፍሉን የበለጠ ቅርፅ እንዲይዝ ያስችላል። በስራ የተጠናከረ የአሉሚኒየም ቅይጥ ለተወሰነ ጊዜ ከ 570°F እስከ 770°F ባለው የተወሰነ የሙቀት መጠን መሞቅ አለበት፣ ይህም ከ 30 ደቂቃ እስከ 3 ሰዓታት ነው። የሚተከለው ክፍል መጠን እና የተሰራው ቅይጥ የሙቀት መጠኑን እና የጊዜ መስፈርቶቹን በቅደም ተከተል ይወስናሉ።
አኔሊንግ የአንድን ክፍል ስፋት ያረጋጋል፣ በውስጣዊ ውጥረት የሚመጡ ችግሮችን ያስወግዳል፣ እና በከፊል እንደ ቀዝቃዛ ፎርጂንግ ወይም casting ባሉ ሂደቶች ወቅት ሊከሰቱ የሚችሉ ውስጣዊ ጭንቀቶችን ይቀንሳል። በተጨማሪም፣ በሙቀት የማይታከሙ የአሉሚኒየም ቅይጥዎች በተሳካ ሁኔታ ሊተከሉ ይችላሉ። ስለዚህ፣ በተደጋጋሚ በተጣለ፣ በተወጣጡ ወይም በተፈበረኩ የአሉሚኒየም ክፍሎች ላይ ይተገበራል።
የአንድ ቁሳቁስ የመፈጠር ችሎታ በማጥለቅለቅ ይሻሻላል። ጠንካራና የተሰበሩ ቁሳቁሶችን መጫን ወይም ማጠፍ ስብራት ሳያስከትል ፈታኝ ሊሆን ይችላል። ማጥለቅለቅ ይህንን አደጋ ለማስወገድ ይረዳል። በተጨማሪም ማጥለቅለቅ የማሽን አቅምን ሊጨምር ይችላል። የአንድ ቁሳቁስ ከፍተኛ የመሰባበር ችሎታ ከመጠን በላይ የመሳሪያ መልበስ ሊያስከትል ይችላል። በማጥለቅለቅ ሂደት የአንድ ቁሳቁስ ጥንካሬ ሊቀንስ ይችላል፣ ይህም የመሳሪያ መልበስን ሊቀንስ ይችላል። የቀረው ውጥረት በማጥለቅለቅ ይወገዳል። አብዛኛውን ጊዜ በተቻለ መጠን የቀረውን ውጥረት መቀነስ ጥሩ ነው ምክንያቱም ወደ ስንጥቆች እና ሌሎች ሜካኒካዊ ችግሮች ሊያመሩ ይችላሉ።
5. ደረጃ አምስት፡ መቆራረጥና መቁረጥ
የአሉሚኒየም ኮይሎች በአንድ በጣም ረጅም ተከታታይ ጥቅልል ሊመረቱ ይችላሉ። ሆኖም ግን፣ ኮይሉን ወደ ትናንሽ ጥቅልሎች ለማሸግ መቆረጥ አለባቸው። ይህንን ተግባር ለማከናወን፣ የአሉሚኒየም ጥቅልሎች በሚሰነጠቅ መሳሪያ በኩል ይካሄዳሉ፤ እነዚህም በሚያስደንቅ ሁኔታ ስለታም ቢላዎች ትክክለኛ ቁርጥራጮችን ያደርጋሉ። ይህንን ተግባር ለማከናወን ብዙ ኃይል ያስፈልጋል። የተተገበረው ኃይል ከአሉሚኒየም የመሸከም ጥንካሬ በላይ ሲሆን ተንሸራታቾች ጥቅልሉን ወደ ትናንሽ ቁርጥራጮች ይከፍላሉ።
የመቁረጥ ሂደቱን ለመጀመር፣ አልሙኒየም በመክፈቻ ውስጥ ይቀመጣል። ከዚያ በኋላ፣ በተሽከረከሩ ቢላዎች ስብስብ ውስጥ ያልፋል። ቢላዎቹ የሚፈለገውን ስፋት እና ክፍተት ከግምት ውስጥ በማስገባት ምርጡን የመሰነጠቅ ጠርዝ ለማግኘት ይቀመጣሉ። የተሰነጠቀውን ቁሳቁስ ወደ መልሶ ማቆያው ለመምራት፣ ቁሱ በመቀጠል በመለየያዎች በኩል ይመገባል። ከዚያም አልሙኒየም ተጣብቆ ለመላክ እንዲዘጋጅ በኮይል ይጠቀለላል።
ጂንዳላይ ስቲል ግሩፕ ግንባር ቀደም የአሉሚኒየም ኩባንያ እና የአሉሚኒየም ኮይል/ሉህ/ፕሌት/ስትሪፕ/ፓይፕ/ፎይል አቅራቢ ነው። ከፊሊፒንስ፣ ቴን፣ ሜክሲኮ፣ ቱርክ፣ ፓኪስታን፣ ኦማን፣ እስራኤል፣ ግብፅ፣ አረብ፣ ቬትናም፣ ምያንማር፣ ህንድ ወዘተ የመጡ ደንበኞች አሉን። ጥያቄዎን ይላኩልን እና በሙያዊነት እርስዎን ለማማከር ደስተኞች ነን።
የስልክ መስመር፡+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774ዋትስአፕ፡https://wa.me/8618864971774
ኢሜይል፡jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ድህረገፅ፥www.jindalisteel.com
የፖስታ ሰዓት፡- ታህሳስ-19-2022
